二重壁のガラスはどのように作られていますか？

二重壁のガラスはどのように作られていますか？

二重層ガラスの原料は、高ホウ素酸塩ガラスです。二重層のガラスと単一層のガラスの唯一の違いは、異なるサイズの2層のガラス管で作られていることです。グラスカップは、切断、押し、底燃焼、糸の押し、クエンチング、シーリングなど、複数のプロセスを通じてガラスチューブでできています。これらのプロセスでは、ガラスチューブ切断機、ガラスの底部シーリングマシン、スレッディングマシンなど、複数のマシンの支援も必要です。

1.ガラスチューブをガラスチューブ切断機の給餌ポートに入れ、ガラスカップの必要な長さに応じてパラメーターを設定し、機械を起動します。ガラスチューブは、高温と寒さを交互にする原則によって切断されます。

2.カットガラスチューブを底部シーリングマシンに入れ、クランプで固定します。機械をオンにした後、ガラスチューブはローラーによって対応する位置に持ち込まれ、融点に加熱されます。この時点で、マシンはそれを2つの部分にスライスし、次にプレス型がガラスカップの底を押し出します。

3.カップの底を厚くします。ガラスカップの密閉された底をガラスのプレスに入れ、炎で加熱してカップの底を柔らかくし、圧力をかけて冷まして厚い底を形成します。

4.ニーズによれば、プリントされたガラスカップの外層は、適切な直径と熱処理のガラスチューブで覆われており、その後、セミフィニッシュ製品が加工のために消光炉に送られます。

5。内側のガラスチューブを加熱して最初に溶かし、外側のガラスチューブを加熱して、ガラスカップを密封します。次に、ガラスカップをすばやく回転させ、ガラス口を加圧して、2つのガラスチューブを1つに溶かします。

6.最後に、スレッドマシンを使用してボトルの口を加熱し、スレッドを印刷して生産を完了します。ガラスは均等に冷却され、外観が検査されます。