ガラスびんはどのように作られていますか？

ガラスびんは、食品、医薬品、化学産業の主要な包装容器です。 それらは良好な化学的安定性を持っています。 密封しやすく、気密性が良く、透明で、中身が外から見えます。 優れたストレージ パフォーマンス。 滑らかな表面、消毒と滅菌が簡単。 美しい外観とカラフルな装飾。 特定の機械的強度があり、ボトル内の圧力と輸送中の外力に耐えることができるという利点があります。 原材料は広く流通しており、価格は低くなっています。 では、ガラスびんがどのように作られているか知っていますか？

ガラスびんの製造工程は主に次のとおりです。 ①原料の前処理。 バルク原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕し、湿った原料を乾燥させ、鉄を含む原料から鉄を取り除き、ガラスの品質を確保します。 ②バッチ仕込み。 ③溶ける。 ガラスバッチは、プールキルンまたはプール炉で高温（1550〜1600度）で加熱され、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成します。 ④成型。 型にはめ込み、平板や各種器具など、必要な形状のガラス製品を作ります。 ⑤ 熱処理。 アニール、急冷などのプロセスにより、ガラス内部の応力、相分離、または結晶化が浄化または生成され、ガラスの構造状態が変化します。 .

まず、金型の設計・製作が必要です。 ガラス原料は石英砂を主原料とし、その他の副原料を高温で溶かして液状にし、金型に流し込み、冷却、切断、強化してガラス瓶を形成します。 ガラスびんは通常、型から作られた硬質のサインを持っています。 ガラスびんの成形は、製造方法により手吹き、機械吹き、押出成形の3種類に分けられます。